Mesin Dispensing PU adalah mesin penyalur visual yang cerdas dengan pengoperasian sederhana dan penyaluran lem yang presisi. Ini dirancang khusus oleh WELDO untuk permasalahan yang ada di industri Lem PU, seperti perbedaan warna yang besar, warna dasar yang terbuka, cakupan yang buruk, dan noda yang berlebihan.
Bagaimana cara menghasilkan produk pengeluaran PU?
Memahami bahan baku PU
Memahami karakteristik bahan baku PU membantu kami melakukan pekerjaan dengan lebih baik.
Ada tiga jenis lem PU: satu komponen, dua komponen, dan PUR.
Pengeluaran PU mengacu pada penerapan poliuretan cair pada permukaan produk untuk pengeluaran, dan membentuk fungsi dekoratif melalui pengawetan alami / pengawetan panas / pengawetan UV, dll.
Produk yang dibuat melalui pengeluaran PU dapat mencapai efek tiga dimensi dengan elastisitas, anti selip, tahan aus, dan tahan gores.
Menentukan persyaratan produk
Pertama-tama kita perlu memahami kondisi yang diperlukan untuk produksi produk.
1. Konfirmasi ukuran, dimensi dan warna produk
2. Konfirmasikan kekerasan dan kelembutan produk
3. Konfirmasikan desain teknik produk
4. Konfirmasikan tujuan dan skenario penggunaan produk
5. Pilih jenis lem PU yang sesuai
6. Rancang produk dan buat cetakan yang sesuai
Siapkan bahan baku PU
Masukkan komponen A dan B lem PU ke dalam ember lem khusus yang terpisah. Periksa fenomena apa pun seperti sedimentasi, penggumpalan, atau kotoran. Jika lemnya normal, bisa disambungkan ke tong bahan PU. Melalui pengaturan, campurkan lem PU secara merata. Pada saat yang sama, nyalakan perangkat suhu konstan untuk mengontrol suhu pada 25 ± 3℃, memastikan produksi lem PU yang stabil.
Menyolder dan mewarnai
Operator meletakkan produk rata di atas pelat aluminium, memeriksa apakah permukaan produk bebas dari noda oli, tidak ada kerusakan, dan tidak ada deformasi. Jika produknya normal, pelat aluminium dapat ditempatkan pada mesin penyalur PU.
Dengan menggunakan sistem penglihatan titik-dan-pewarnaan dari Mesin Dispensing WELDO PU, operator memposisikan produk, menggambar jalur titik-dan-pewarnaan, menetapkan parameter, dan kemudian melakukan pengujian.
Dispenser PU ini akan mulai menerapkan titik-dan-pewarnaan pada produk sesuai dengan jalur yang telah ditentukan.
Pengawetan dan pengeringan Pemilihan metode pengawetan yang tepat bermanfaat bagi pembentukan produk dan dapat mengurangi tingkat kecacatan produk.
Pengawetan alami: Letakkan produk di atas meja horizontal selama 24 jam untuk mencegah debu berjatuhan. Setelah produk mengering secara alami, produk sudah siap.
Pengawetan dalam oven: Tempatkan produk dalam baki oven, atur suhu dan durasi pengawetan, nyalakan oven dan tunggu hingga proses pengawetan selesai sebelum mengeluarkan produk.
Pengawetan UV: Tempatkan produk pada permukaan horizontal, nyalakan lampu UV, atur waktu pengawetan, dan pastikan sinar UV tersebar merata ke seluruh produk untuk pengawetan.
Pemeriksaan kualitas
Uji produk yang mengeras untuk memeriksa apakah ada masalah seperti kebocoran lem, lem meluap, garis tepi tidak jelas, gelembung, atau bentuk tidak beraturan.
Pengemasan produk jadi
Pastikan produk jadi telah benar-benar dingin dan lapisan perekat telah mengeras sepenuhnya; tempat penyimpanan harus tetap kering dan berventilasi baik untuk mencegah produk menjadi lembap atau menua. Kemas dan lindungi produk jadi yang memenuhi syarat untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan.
Ini menawarkan fleksibilitas yang kita perlukan untuk pembuatan prototipe cepat sambil menjaga konsistensi yang diperlukan untuk pengoperasian skala penuh.
Teknisi Anda memberikan pelatihan di lokasi yang sangat baik dan tetap siap memberikan dukungan jarak jauh kapan pun diperlukan.